在數字技術與實體經濟深度融合的浪潮中，上饒經開區以“鏈”為基、以“數”為翼，建成光學產業全鏈條數字化治理平臺——“光學產業大腦”，構建起覆蓋需求鏈、供應鏈、制造鏈的數字化治理體系，實現光學產業鏈全要素高效整合、全流程動態優化、全周期智慧服務，為傳統制造業轉型升級注入了數字化改革新動能。

一屏統覽 構建數字孿生體

在位于上饒經開區的中國聯通（上饒）工業互聯網研究院，技術總監鄢俊才輕觸大屏，庫表設計、數據采集、數據加工、數據質量驗證、數據安全、形成數據資產并對外提供數據服務端到端全鏈條的工具化模塊躍然眼前。“這是‘光學產業大腦’的數據中臺，目前已集成50余家光學企業從精密加工到終端銷售的全鏈條數據。” 鄢俊才介紹說，“光學產業大腦”系統實時采集生產、流通、研發、經營等核心數據，通過企業基本信息、財務指標、市場表現等多項參數，構建起企業三維立體畫像，助力提升企業的數字化水平。

筆者在現場看到，一家已接入“光學產業大腦”系統的光學企業生產線數據，生產周期、設備稼動率、質檢合格率等關鍵指標即刻生成動態模型，管理者輕點屏幕即可透視全鏈運行態勢。

值得一提的是，“光學產業大腦”還可通過智能算法對光學產業鏈進行“CT掃描”，建立風險預警、能耗分析、產能匹配等研判模型。在現場，當筆者點擊“光學產業大腦”中的“產業圖譜”模塊，立即呈現光學產業鏈上中下游的關鍵節點，智能招商系統精準匹配的補鏈項目。鄢俊才調出惠企政策智能推送記錄：平臺累計解析國家、省、市三級政策文件68份，為160余家企業匹配數字化改造專項等扶持政策。

“數字空間的每一次推演，都在為現實決策提供最優解。”鄢俊才說。

一站服務 激活協同新生態

當下，“光學產業大腦”正成為各光學企業破解數字化轉型的關鍵密鑰。

“通過搭建‘光學產業大腦’的數字化管理系統，我們實現了鏡頭產品各道工序的溯源，滿足了客戶需求，還實現了更加精細化的管理，降低了成本，提高了效率。”作為上饒經開區率先開展“智改數轉”的光學企業之一的金鶴光電相關負責人介紹，“智改數轉”推行后，不僅從生產、質量、庫存、設備等多個維度獲取實時精確有效的數據分析支持，還推動了數據驅動決策模式的形成，顯著提升了企業運營效益，有效擴大了利潤空間。如今，金鶴光電通過搭建“光學產業大腦”，轉型成為了集生產過程標準化、信息化、智能化于一體的數字化工廠。

無獨有偶。在超聯光學自動化車間內，廢水自動循環凈化裝置正有序作業，車間大屏上MES（智能制造執行）系統實時跳動著生產數據。“在以前，只有等鏡頭生產出來，才知道產品良品率，影響交付和品控。現在，基于MES系統實時數據收集，每臺機器的生產狀況、作業效率、生產品質都在掌握之中，方便我們能及時作出決策。”從產業治理到產業“智理”，從數據孤島到生態協同，從傳統制造到智慧工廠，上饒經開區正以“光學產業大腦”為支點，聚力打造全國有特色的光電產業集群。（鄭歡）